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nm400耐磨板介绍:
NM400是高强度耐磨钢板。
命名:N是耐(nai)M是磨(mo)两个拼音头字母,400则代表这种钢板的平均布氏硬度
热处理:高温回火,淬火+回火(调质)
应用:NM400耐磨钢板被广泛应用矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等,也常用作为屈服强度≥800MPa高强度结构钢使用。
作用:主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护,使设备寿命更长,减少维修带来的检修停机,相应的减少资金的投入。
性能:屈服在900多, 拉强度在1100上。
生产工艺流程
90吨超高功率电炉冶炼→LF精炼→VD真空处理→模铸→钢锭清理、加热→开坯→钢坯清理→钢坯→加热→4200mm轧板→热处理→检验入库。
成份性质编辑
合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下:
(1)与低碳钢;20~25:1
(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1
NM400耐磨板是高强度耐磨钢板,其具有较高的 磨损能力,布氏硬度值达到400(HBW)主要是在需要耐磨的场合或部位保护,使设备寿命更长,减少维修带来的检修和停机,相应的减少资金的投入。
耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、弯曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接,在维修现场过程中具有省时、方便等特点,广泛应用于冶金、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业,与其他材料相比,有很高的性价比,已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
应用:
广泛应用于破碎机、震动筛、进料斗、箕斗、装载机、挖掘机、推土机挖斗及刀板、刮板运输机、自卸卡车、矿车、摊铺机、沥青搅拌站、刀具、齿轮、泥浆管道系统、水泥厂设备、螺旋输送机等耐磨损的结构件等
公司在定轧销售耐磨板|耐候板|进口耐磨板|高强板|高建钢|桥梁板|船板|低合金板|管线钢|锅炉容器板|压力容器板等品种系列的钢板及其它钢板切割件具有交货快、信誉好的特点。能为您定轧产厚度0.5-350mm、宽度800-4020mm、长度1000-18800mm规格。
此外,金属中的夹杂物、碳化物的形态、大小与分布也在热变形过程中得到改善,因而热变形可提高耐磨板的致密度和力学性能。由于经热塑性变形后耐磨板的塑性和冲击韧性均较铸态明显提高,所以工程上受力复杂、载荷较大的工件(如齿轮、轴、刃具和模具等)大都要经过热加工来制作毛坯。
瑞典耐磨板在热变形时铸态金属毛坯中的枝晶及各种夹杂物都会沿变形方向延伸与分布,排列成纤维状。这些呈纤维状的夹杂物在再结晶后形状也不会改变,因此在材料的纵向宏观试样上可以看到沿变形方向的平行的条纹组织(即原夹杂物等分布的痕迹),即热加工纤维组织(流线)。
由于纤维组织的存在,耐磨板的力学性能呈现出各向异性,沿纤维方向(纵向)较垂直于纤维方向(横向)具有较高的强度、塑性和韧性。因此,用热变形方法制造工件时,应使流线与工件工作时所受到的大拉应力的方向一致,与剪应力或冲击方向垂直。
耐磨板工厂生产中广泛采用模锻法制造齿轮和中小型曲轴,用局部辙粗法制造螺栓,其优点之一就是使流线合理分布,并适应工件工作时的受力情况,获得的工件与用切削加工获得的工件相比,性能明显提高。
瑞典400钢板中的金属有自由电子存在,只要在金属两端施加很小的电压,就可使自由电子向正极流动,从而形成电流,这便是金属具有高导电性的原因;同样理由也使金属具有良好的导热性。
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