耐磨板 NM400 莱钢

nm400耐磨板介绍：

NM400是高强度耐磨钢板。

命名：N是耐(nai)M是磨(mo)两个拼音头字母，400则代表这种钢板的平均布氏硬度

热处理：高温回火，淬火+回火（调质）

应用：NM400耐磨钢板被广泛应用矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等，也常用作为屈服强度≥800MPa高强度结构钢使用。

作用：主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修停机，相应的减少资金的投入。

性能：屈服在900多，  拉强度在1100上。

生产工艺流程

90吨超高功率电炉冶炼→LF精炼→VD真空处理→模铸→钢锭清理、加热→开坯→钢坯清理→钢坯→加热→4200mm轧板→热处理→检验入库。

成份性质编辑

合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：

（1）与低碳钢；20～25：1

（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1

NM400耐磨板是高强度耐磨钢板，其具有较高的  磨损能力，布氏硬度值达到400（HBW）主要是在需要耐磨的场合或部位保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。

耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。

应用：

广泛应用于破碎机、震动筛、进料斗、箕斗、装载机、挖掘机、推土机挖斗及刀板、刮板运输机、自卸卡车、矿车、摊铺机、沥青搅拌站、刀具、齿轮、泥浆管道系统、水泥厂设备、螺旋输送机等耐磨损的结构件等

公司在定轧销售耐磨板|耐候板|进口耐磨板|高强板|高建钢|桥梁板|船板|低合金板|管线钢|锅炉容器板|压力容器板等品种系列的钢板及其它钢板切割件具有交货快、信誉好的特点。能为您定轧产厚度0.5-350mm、宽度800-4020mm、长度1000-18800mm规格。

耐磨板的物理和化学性能。如提高磁钢的磁性，不锈钢淬火以第二相，从而改善其耐蚀性。根据HARDOX500耐磨板工厂的淬火含义，实现淬火过程的必要条件是加热温度必须高于临界点以上，以获得奥氏体组织，其后的冷却速度必须大于临界冷却速度，而淬火得到的组织是马氏体或下贝氏体，后者是淬火的本质。

因此，不能只根据冷却速度的快慢来判别是否是淬火。例如低碳钢水冷往往只得到珠光体组织，此时就不能称为淬火，只能说是水冷正火；又如高速钢空冷可以得到马氏体组织，则此时就应该称为淬火，而不是正火。

HARDOX450耐磨板生产上退火和正火工艺的选择应当根据钢种，冷、热加工工艺，零件的使用性能及经济性综合考虑。wc＜0.25％的耐磨板和低碳合金钢，通常采用正火代替退火。

因为较快的冷却速度可以防止钢沿晶界析出游离三次渗碳体，从而提高冲压件的冷变形性能；用正火可以提高钢的硬度，改善耐磨板的切削加工性能；在没有其、它热处理工序时，用正火可以细化晶粒，提高耐磨板的强度。

wc=0．25％一0.5％的中碳钢也可以用正火代替退火，虽然接近上限碳量的中碳钢正火后硬度偏高，但尚能进行切削加工，而且正火成本低、生产率高。wc=00.5％一0.75％的耐磨板，因含碳量较高，正火后的硬度显著高于退火的情况，难以进行切削加工，故一般采用完全退火，降低硬度，改善切削加工性。

wc=0.75％以上的高碳钢或工具钢一般均采用球化退火作为预备热处理。如有一次渗碳体存在，则应先进行正火以一次渗碳体。此外，从使用性能考虑，如果HARDOX450耐磨板钢件或零件受力不大，性能要求不高，不必进行淬火、回火，可用正火提高钢的机械性能，作为终热处理。

从经济原则考虑，正火比退火生产周期短，操作简便，工艺成本低。正火是将HARDOX400耐磨板加热到Ac3（或Ac）以上适当温度，保温以后在空气中冷却得到珠光体类组织的热处理工艺。

所得组织为索氏体。正火可以作为预备热处理，为耐磨板机械加工提供适宜的硬度，又能细化晶粒、内应力、魏氏组织和带状组织，为终热处理提供合适的组织形态。正火还可以作为终热处理，为某些受力较小、性能要求不高的耐磨板结构零件提供合适的力学性能。