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外3PE防腐内IPN8710防腐钢管顾名思义，指的是钢管采用两种防腐方式，外面使用的是3PE防腐，管内采用的是IPN8710防腐，内外结合。3PE防腐钢管涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)巧妙的结合起来而产生的一种的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。其工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。3PE防腐钢管结构组成包括：熔结环氧粉末底层、聚合物胶粘剂中间层和聚乙烯面层，其中环氧粉末底层的作用是形成连续的涂膜，与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力，并具有很好的耐化学品性和抗阴极剥离能力；聚合物胶粘剂的作用是在环氧粉末涂料胶化之前与之融合，并与外面的聚乙烯层粘结使三层成为一个整体，外层一般选用中高密度聚乙烯(国外有的使用聚丙烯)，这样三层防腐结构综合了环氧粉末的附着性、防腐性与聚乙烯层的耐候性、抗机械损伤性，弥补了各自的缺点，从而提高了涂层的使用寿命。一般的钢管在运用的环境恶劣情况下，就会出现严峻的腐蚀，然后就会减少钢管的运用年限，防腐保温钢管的运用寿命也是比较长的。e防腐钢管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在上被认为是好的管道外防腐技术。在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，近期重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。

3PE防腐的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。以优良的螺旋钢管，直缝钢管，无缝钢管为基材、专业生产工保温钢管，聚氨酯保温钢管，钢套钢保温钢管，e防腐钢管，TPEP防腐钢管，涂塑钢管，石油套管，环氧煤沥青防腐钢管，环氧树脂保温钢管，环氧粉末防腐钢管，8710防腐钢管，ipn8710防腐钢管，水泥砂浆防腐钢管，p防腐钢管（普通/强/特强级）等各种防腐钢管；在我国广泛应用于供暖，取暖，输水、石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域