不锈钢无缝管 316 凯益恒

厂家直销316不锈钢管S31608不锈钢管316L不锈钢管管壁薄厚均匀

316L不锈钢比哈氏合金更加耐酸。
　　不锈钢（Stainless Steel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性
　　介质腐蚀的钢， 又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。　密度　不锈钢SUS316L密度为7.93 g/cm3
　　哈氏合金不耐酸，可以与任何酸反应（浓酸除外），铝合金与浓酸会产生一层氧化膜，从而抑制之后的反应，反之，只要不是浓酸，氢离子浓度又不是特别低就可以和铝合金反应。


316L不锈钢需要固溶处理。
316不锈钢管为奥氏体不锈钢，在加热时无变相，因此不能通过热处理强化，只能以提高钢的耐腐蚀性能进行热处理：
1)固溶处理：其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有好的耐腐蚀性能。
固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100℃之间，并按含碳量的高低作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时，要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的组织一般是单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。


316L是含钼不锈钢种,由于钢中含钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15%或高于85%时，316L不锈钢具有广泛的用途。316L不锈钢还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能，耐腐蚀性能优于304不锈钢，所以通常用于海洋环境。


通过成分表分析，不难看出两种钢的含碳、硅、锰等的量其实是差不多的，而904L钢的含合金量（铬、镍、钼）是316L的1.6倍多，而且关键是904L钢含有一定量的铜，可是316L中不含铜。两种钢的洛氏强度（HRB）都是≤95，强度也差不多都是490MPa。所以他们在强度和硬度方面没有什么区别。但904L钢更高的合金含量以及添加少量的铜，使得904L钢比316L在耐腐蚀性和耐磨性要强。

904L钢含钼、镍、铜的量均比316L钢要高，而这三种金属的比重又都比铁要大。所以论分量，同体积的904L钢会比316L钢沉上许多。


不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。
　　不锈钢316主要用于管道,、热交换器、食品工业、化工工业、钟表工业等。
　　不锈钢410则主要用于一般刀刃、机械部件、1类餐具(勺, 叉, 刀等)。

316L因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用，316L也是属于18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢种，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基础上，也衍生出很多钢种，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。

　　化学成分：

　　碳 C ：≤0.030

　　硅 Si：≤1.00
　　锰 Mn：≤2.00

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.045

　　铬 Cr：16.00～18.00

　　镍 Ni：10.00～14.00

　　钼 Mo：2.00～3.00


316L是含钼不锈钢种。该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，
      316L不锈钢的材质组分，材料组成：C   0.08 ,    Mn  2.0      ,  P  0.045 ,   S   0.03    ,  Si  1.0   ,   Cr  16.0 至18.0    ,Ni 10.0 至14.0  ,  Mo 2.0 至 3.0   ,  N 0.1  ,   Fe  其余.
       316L不锈钢的特点 ：对应中国的牌号0Cr17Ni12Mo2，奥氏体不锈钢，防腐性能好，硬度HRC≦26，316不锈钢是含钼不锈钢种。316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。奥氏体不锈钢，防腐性能好，硬度HRC≦26，  一般为525度,可用于 540℃～900℃,但: 鉴于铬镍奥氏体不锈钢在 540℃～900℃ 温度下长期使用时可能产生 σ相脆化，使用时应控制奥氏体钢中的铁素体含量及过度冷变形；  >540℃～900℃ 附加要求 1.母材含碳量>=0.04%,  2.热处理状态 ＞ 1040 ℃快冷 ,  3.晶粒度 :平均晶粒度  7级或更粗3.00-5.00 0.15-0.45 -