螺旋管 Q235 国汇管道

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 主营产品：螺旋钢管，无缝钢管，直缝钢管，各种防腐保温镀锌钢管。环氧粉末涂塑钢管，环氧煤沥青防腐管道 ，（三油两布，三油一布，四油两布，五油两布）IPN8710环氧树脂防腐管道，聚氨酯保温管道，水泥砂浆衬里防腐管道，三层聚乙烯（3PE）、管道配件（弯头，法兰，三通，套管，盘管）等等

螺旋钢管：

执行标准：SY/T5037-2008（部标）   GB/T9711-2017（国标）

材    质：Q235B  Q345B  Q355B L290  L360  L485 X60等

型    号：DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500 DN600 DN700 DN800 DN900 DN1000 DN1200 DN1400 DN1600 DN1800 DN2000 DN2200 DN2400 DN2600 DN2800 DN3000 DN3200 DN3400 DN3600    壁厚：4mm-24nn (螺旋焊管  螺旋管)

螺旋钢管形成工艺：将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平，采用的双面埋弧焊的工艺，可在开口位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。钢管成型后两端倒棱，进行水压试验。

螺旋钢管用途：主要用于流体输送管道（饮用水管道  污水排放 市政消防管道 农田灌溉管道 燃气管道等）钢结构建筑支架工程。

螺旋钢管详细生产工艺-国汇管道

从一块的钢材中如何生产出各式各样的螺旋钢管呢？今天为大家介绍一下，生产螺旋钢管过程中各各步骤简单介绍一下。

（1）对原材料进行各种的检查。原材料一般是指带钢卷，焊丝，焊剂等。在投入前都要经过严格的理化检验，才能保证质量。

（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 （3）进行工艺处理。在成型前，所需的钢材经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。 （5）采用外控或内控辊式成型。

（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋钢管的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

通常经过以上这14个步骤，一个螺旋钢管就已经成形，但是这样的螺旋钢管还不能直接送到市场去，还需要进行对螺旋钢管质量等等各方面进行检查之类的工作。

沧州国汇管道有限公司 

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