简介
材料的特性
9Mn2V钢属于
西欧、
捷克等国普及的冷冲模具钢种,是Mn2系合????具钢。该钢淬??变形??,韧性、淬透性偏低, 具有强烈抑制过热敏感性以及??状碳化物的析出倾向,易于锻造、退??,加??性能好。该钢与碳素??具钢相??,具有较??的硬度和耐磨性,淬透性很好, 淬火时变形较??,该钢的淬透性略优于Cr12钢,钢的油淬临界直径为Ф30、Ф60-70的??件在油中可淬硬,该钢在840~860°C淬??,仍可得到8~9级晶粒度, 24级细针状马??体组织。
由于钢中含有??定量的钒,细化了晶粒, 减??了过热敏感性。碳化物不均匀性??CrWMn钢好。淬硬度深度≤30mm(油淬)
正??可消除网状及带状碳化物。球化完全的**加热温度740℃, 出现??状碳化物的加热温度为820°C 。
??般模具??冷油淬??, 形状复杂的零件??100°C热油冷却, 可获得较??的淬??变形(0-05% ~O-08%), 对??型腔模具(<30~50mm), 易实现微变形淬??。该钢在200~300°C回??后,尺??变化率达到0.l%-0-l8%, 往往造成模具型腔异常膨胀??超差, 应予注意。
该钢可在
硝盐、热油等冷却能??较为缀和的淬??介质中淬??。对于谱变形要求严格??硬度要求??不很??的模具, 可采??贝??体等温淬??。该钢的碳化物不均匀性和淬??开裂倾向性??CrWMn钢小、,脱碳倾向性??9SiCr钢小、,??淬透性??碳素??具钢??, 其价格只??后者??约30%。[1]
该钢的耐回??性较差,180~200cC 回??以后,硬度为56~60HRC,其抗弯强度、冲击韧度呈谷值,是该钢的回??脆性区间。但该钢的冲击韧度不??, 在??产使??中有碎裂现象。该钢的回??温度??般≤180℃, 在200℃回??时抗弯强度及韧性开始出现低值。
供货状态
退??态,
化学成分
该钢的化学成分(质量分数): c0.89%~0.95%、Si≤0.40%、Mn1.70%-2.0%、P≤0.03o%、S≤0.030%、V0.15% ~0.25%。
参考对应牌号
中国GB标准牌号9Mn2V、
美国ASTM标准牌号02/T31502、国际标准化组织(IS0)标准牌号90MnWcr1、
德国DIN标准牌号90MnCrv8、德国DIN 标准材料编号1.2842、
法国NF标准牌号90MnV8、
英国BS标准牌号B02、
瑞典??胜百(ASsAB) 标准牌号DF-20
正??规范
正??温度860 ~880°C, 空冷。
等温球化退??处理规范
750~770℃×1-2h, 680 ~700°C ×2 ~3h, 出炉空冷,退??后硬度≤229HBW,珠光体组织2 ~5 级, ??状碳化物等级≤2级
冷压??坯普通软化规范
820±10℃×3 --4h, 以℃/h 的冷却速度冷??≤650℃。出炉空泠。
冷压??坯等温球化软化规范
(820±10)°C ×3 ~4h, (720±10) ℃×6~8h, 再缓冷??≤600℃, 出炉空冷.
处理前硬度≤229HBW, 处理后硬度≤187HBW
{10) 普通淬??、回??规范
淬??温度780~810°C ,油冷,淬??硬度≥62HRC,回??温度160 ~180°C 或190 ~230°C 。
回??温度15o ~160°C, 回??硬度62 ~64HRC。
真空淬??、回??规范
预热温度500~600°C,真空度0. 1Pa, 淬??温度780~820电, 真空度0.1Pa, 油冷、回??温度180 ~200°C, 硬度62
~63HRC。
返修及新模具退??规范
退??温度650 ~70U°C, 保温时间1 ~3h, 空冷。
工业应用
1) ??于制作材料厚度<3mm的冲裁模零件,制作凸摸时推荐硬度58 ~62HRC, 制作凹模时推荐硬度60 ~64HRC。
2) 可??于冲裁模具, 当??产批量<10万件时,被冲材料厚度<1mm 的软态低碳钢板时。还可??于弯曲模具, 被折弯曲??件碳的质分数为0.65% ~0.80%、硬度为37 ~42HRC时,弯曲模具使??寿命为6 万~7 万件。
3) 适??于制作各种变形??、耐磨性??的精密样板、块规、量具
4) 适于制作厚度??于6mm 的??型冲压模具等。
5〕可??于剪??、丝锥、板??和铰??等。
6) 该钢淬??、低温回火后硬度≤55HRC, ??于制品??产批量??, 强度、耐性要求??的模具。
7) ??般要求的尺??较??的冲模、冷压模、刻模、塑料模。
8) 轻??属压铸模具。
9)??于制作淬??硬度为46~52HRC的热固性塑料模具
10) ??型芯、凸模、型腔板、镶件等。
11) ??于整体淬硬型塑料模具。
12) 主要??于制作尺??较??、形状较复杂和精度较??的塑料模。
13) 热固性塑料成型模, 要求??耐磨、??强度的模具。
14) 采??调质球化一步法??艺代替原传统??艺(正??+球化退??+调质??艺), ??于冷冲压模具等, ??艺流程时间缩短10h, 成本v
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