SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面,应用*为广泛,此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢,适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。
3、化学成分
主要成份:%
c碳 0.32-0.42
si硅 0.80-1.20
mn锰 0.20-0.50
cr铬 4.75-5.50
mo钼 1.10-1.75
ni镍 -
v钒 0.80-1.20
供货状态及硬度:退火态,硬度≤229HBS。
4、物理性能
SKD61硬度:
在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)
热处理后硬度:内部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
5、钢热处理
淬火:
一阶段预热:500~550℃
二阶段预热:750~800℃
吹风冷却或高压气体冷却等,100~150℃入回火炉。
回火:
预热:300~350℃
回火加热:550~680℃
空气冷却到室温,回火三次。淬火温度1020~1050度,硬度56~58HRC,热处理变形小,表面可渗氮氮化处理,使加工出来的产品具有更好的耐磨性。
6、深冷处理
为获得高的硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后在回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件,深冷处理有生产开裂的危险
7、氮化处理
模具或工件经氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。