热轧无缝钢管 45# 宝钢

  精密管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精密度、高光亮度的无缝钢管。热处理后的钢管无氧化层、内壁清洁度高、钢管承受高压、冷弯不变形。扩口压扁无裂缝。钢管颜色：白中带亮、具有较高金属光泽。汽车、机械配件等对钢管的精度、光洁度要求比较高的用户，因光亮管精度高，公差能保证在2-8丝，说以很多机械加工用户为了节省工、料、时的损耗，将无缝钢管或者圆管慢慢的转变为精密光亮管广泛用于制造精密机械零件和工程结构、煤矿、纺织、电力、锅炉、等多个领域。

特点

1.外径更小。

2.精度高可做小批量生产。

3.冷拨成品精度高，表面质量好。

4.钢管横面积更复杂。

5.钢管性能更优越，金属比较密。

精密管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

  常用材质为：10#、20#、35#、45#、20Cr、40Cr、20CrMo、16mn、27Simn、304、201、310S等优质碳素结构钢。通常口径在25以下的小精密管是采用无缝管加工而成的，成本较高，而且产量较低，所以小口径精密管的价格较高，由于45#无缝管的伸长率较小，不宜加工，所以小口径精密管通常为20#材质。 

  45#精密钢管淬火温度在A3+(30～50)℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。 

　　因为45#精密钢管淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果45#精密钢管在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷(如能油冷更好)。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。 

　　45#精密钢管调质件淬火后的硬度应该达到HRC56～59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。 

　　45#精密钢管淬火后的高温回火，加热温度通常为560～600℃，硬度要求为HRC22～34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。

1、结构用无缝钢管：GB8162-2008 2、输送流体用地缝钢管：GB8163-20083、锅炉用无缝钢管：GB3087-2008 4、锅炉用高压无缝管：GB5310-2008（ST45.8-Ⅲ型） 5、化肥设备用高压无缝钢管：GB6479-1999 6、地质钻探用无缝钢管：YB235-70 7、石油钻探用无缝钢管：YB528-65 8、石油裂化用无缝钢管：GB9948-88 9、石油钻铤专用无缝管：YB691-70 10、汽车半轴用无缝钢管：GB3088-1999 11、船舶用无缝钢管：GB5312-1999 12、冷拔冷轧精密无缝钢管：GB3639-1999 13、各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo

另外，还有GB/T17396-1998（液压支柱用热轧无缝钢管）、GB3093-1986（柴油机用高压无缝钢管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷轧精密无缝钢管）、GB/T3094-1986（冷拔无缝钢管异形钢管）、GB/T8713-1988（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）、GB13296-1991（锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管）、GB/T14975-1994（结构用不锈钢无缝钢管）、GB/T14976-1994（流体输送用不锈钢无缝钢管）GB/T5035-1993（汽车半轴套管用无缝钢管）、API SPEC5CT-1999（套管和油管规范）等。

12Cr1MoVG

12CrMoG

15CrMoG

12Cr2Mo<A335P22>

Cr5Mo<A335P5>

Cr9Mo<A335P9>

10Cr9Mo1VNb<A335P91>

15NiCuMoNb5<WB36>

12Cr2MoWVTiB<钢研102>

0Cr18Ni9<304>

00Cr19Ni10<304L>

00Cr25Ni20<310S>

0Cr17Ni12Mo2<316>

00Cr17Ni14Mo2<316L>

1Cr18Ni9Ti<321>

0Cr18Ni10Ti

0Cr18Ni11Nb<347>

6MnDG、10MnDG、09DG

09Mn2VDG、06Ni3MoDG

ASTM A333Grade1

ASTM A333Grade3

ASTM A333Grade4

ASTM A333Grade6

ASTM A333Grade7

ASTM A333Grade8

ASTM A333Grade9

ASTM A333Grade10

ASTM A333Grade11

20G

ASTM SA106B/C

ASTM SA210A/C

ST45.8-III

0#、20#

ASTM A106A,B,C、A53A,B

16Mn<Q345A.B.C.D.E>

20、Q195、Q215A,B

Q235A,B、Q345A,B,C,D,E