高速钢 M42 美国芬可乐

 M42钢材（W2Mo9Cr4VCo8）是高钴韧性高速钢，主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切割工具及刀中冷却。钢材硬度高，可达70HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂刀具。

      W2Mo9Cr4VCo8钢代号M42。是美国牌号的超硬钴高速工具钢，在基体内，利用高的基体硬度提高耐磨性。该钢的硬度、热硬性、耐磨柱及磨削性都很好。热处理硬度可达 67-70HRC，但也有采取特殊热处理方法, 得到硬度 67-68HRC，使其切削性能（特别是间断切削）得到改善，提高冲击韧度。该钢可制成各种刀具，切削难加工材料时效果很好，又因其磨削性能好。可制成复杂刀具，但中国钴资源缺乏，钴高速钢价格昂贵，约为普通高速钢的5-8倍。

      国产钴高速钢在淬回火硬度、热硬性、使用性能等方面都有了一定的提高，接近或达到了进口钢材水平。淬火、回火后硬度≥67HRC，均匀度≤±0.5%。产品规格:φ10-150mm，热轧、锻制圆钢、矩形材、方钢、锻件等。按GB/T9943-2008标准或用户要求组织生产。

      超硬速钢是为了适应加工难切削材料，如耐热合金等的需要，在综合高碳高钒高速钢与高碳高钴高速钢优点的基础上发展起来的。一般在使用时硬度≥64HRC。该钢的工艺性能优于 M2Al钢，冷热加工性能较好; 淬、回火后硬度与 M35 钢相同，为（66±1）HRC。

      M42高钴韧性高速钢，组织更加细化，性能更加优异，价格相对更高。

2.用途特性

用途

      适用于制造各种强力切割用耐磨、耐冲击工具。高级冲模,螺丝模,较需韧性及形状复杂的冲头等。

      刀具业:刮刀,滚齿刀,铁刀,钻头等。

      锻造业:锻造模具。

      螺丝业:六角等打头成型模具,牙攻,冲头 。

特性

      高红热硬度,高耐磨耗性与切削能力,高冲击韧性.晶粒细致均匀,韧性高。碳化物颗粒细、硬度高，耐磨性好。

3.热处理

      等温退火火:温度800-880℃，以10-20℃，dHr炉冷至约600℃，硬度在HB269以上。

      预热温度：730-845℃

      淬火温度：1190-1210℃

      回火温度：540-595℃

      冷拉态，硬度285HBS，

      冷拉后退火态，硬度277HBS

      淬火方式：油淬、空冷或盐浴淬火

4.化学成分

5.供货状态

      退火态硬度≤269HBW,冷拉态硬度≤285HBW,冷拉后退火态硬度≤277HBW。

6.对应牌号

      美国AISI标准牌号M42、中国GB标准牌号W2Mo9Cr4VCo8、日本JIS标准牌号SKH55、日本日立(HITACHI)标准牌号YXM42、日本不二越(NACHI)标准牌号HSD42、德国DIN标准牌号S2-10-1-8、德国DIN 标准材料编号1.3247、奥地利百禄(BOHLER)标准牌号S500。

7.应用举例

      1.适于制作各种强力切割用耐磨、耐冲击工具

      2.用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。

      3.用于高级冲模、螺丝模以及较需韧性及形状复杂的冲头等。

      4.用于冷锻模和拉深模等。

      5.推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用。

      经过不断的改良及突破，研发出高质量的粉末合金高速钢()简称粉末高速钢，而粉末高速钢有ASP23、、ELMAX等产品。

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热处理设备：拥有德国IPSEN公司设计制造的高温高压真空淬火炉两台，其中10BAR真空淬火炉一台，加热室规格为：600*600*900mm，*大承重800Kg；12BAR真空淬火炉一台，加热规格为：900*900*1200mm，*大承重1500Kg，特别适合需要高压力、快冷速的大型压铸模具。

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