冷轧取向硅钢 27QG100 宝钢

类型	牌号	公称厚度 mm	铁损 P17/50 W/kg 不大于	磁感应强度 B8 T 不小于	叠装系数 % 不小于
普通型	B23G110	0.23	1.10	1.80	94.5
	B23G120		1.20
	B27G120	0.27	1.20		95.0
	B27G130		1.30
	B30G120	0.30	1.20		95.5
	B30G130		1.30
	B30G140		1.40
	B35G135	0.35	1.35		96.0
	B35G145		1.45
	B35G155		1.55

表 5

类型	牌号	公称厚度 mm	铁损 P17/50 W/kg 不大于	磁感应强度 B8 T 不小于	叠装系数 % 不小于
高磁感型	B23P090	0.23	0.90	1.87	94.5
	B23P095		0.95
	B23P100		1.00
	B27P095	0.27	0.95	1.88	95.0
	B27P100		1.00
	B27P110		1.10
	B30P100	0.30	1.00		95.5
	B30P105		1.05
	B30P110		1.10
	B30P120		1.20
	B35P115	0.35	1.15		96.0
	B35P125		1.25
	B35P135		1.35

表 6

类型	牌号	公称厚度 mm	铁损a P17/50 W/kg 不大于	磁感应强度 B8 T 不小于	叠装系数 % 不小于
磁畴细化高磁感型	B23R080	0.23	0.80	1.87	94.5
	B23R085		0.85
	B23R090		0.90
	B27R090	0.27	0.90		95.0
	B27R095		0.95
a磁畴细化高磁感型材料的铁损保证值，仅适用未经消除应力退火和按照GB/T 13789方法进行测量的试样。

7.8 绝缘涂层 绝缘涂层应有良好的附着性。在剪切过程和供方规定的热处理条件下进行热处理时，涂层不得有大面积脱落，但是在剪切边缘上，涂层的轻微碎裂则允许存在。绝缘涂层应可耐受绝缘漆、变压器油、机械油等介质的侵蚀。绝缘涂层的种类及特征应符合表7规定。如需方对绝缘涂层电阻有要求，应在订货时协商，并在合同中注明。 表7

涂层种类	特 征
无机涂层（S）	涂层薄、层间电阻高，有良好的耐蚀性和耐高温性

7.9 表面质量 7.9.1钢带表面应光滑和清洁，不得有影响使用的缺陷。但对于不影响材料正常使用的轻微缺欠，如孤立分布的轻微划痕、细小的砂眼、发纹等缺欠则允许存在。 7.9.2对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6％。
8 检验和试验8.1 钢带的表面质量用肉眼检查。 8.2 钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。 8.3 钢带应按批验收，每个检验批应由不大于3吨的同牌号、同规格、同热处理状态、同绝缘涂层的钢带组成。对于重量大于3吨的钢带，每个钢卷组成一个检验批。叠装系数检验批重量也可经供需双方协商后另行确定。 8.4 钢带检验项目的取样数量、试样方向、试样尺寸及试验方法，应符合表8的规定。试样应在距钢带头尾不小于3m的位置处截取。 8.5按照GB/T 3655规定的爱泼斯坦方圈法测试时磁特性时，试样应进行消除应力退火。退火温度的范围应为780℃～820℃，退火时间为2h；按照GB/T 13789规定的单片法测试磁特性时，试样不进行消除应力退火。 8.6 测试时效试样的铁损时，时效试样应在225℃±5℃的温度下持续保温24h，然后空冷到环境温度。 8.7除磁畴细化高磁感型材料以外，铁损和磁感应强度在仲裁情况下采用GB/T 3655进行测试。 8.8 弯曲试验时，圆柱支座的半径应为5mm。 8.9 如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。 表 8

序号	检验项目	取样数量	试样方向	试样尺寸	试验方法
1	铁损、磁感应强度	1组/卷	纵向	长度：320 mm 宽度：320 mm	GB/T 13789
2				长度：280～320 mm 宽度：30 mm	GB/T 3655
3	叠装系数				GB/T 19289
4	弯曲次数	5个		宽度：20 mm	GB/T 235

9 包装、标志和质量证明书钢带的包装、标志及质量证明书应符合Q/BQB400规定。如需方对包装有特殊要求，可在订货时协商，并在合同中注明。
10 数值修约规则数值修约规则应符合GB/T 8170的规定。