不锈钢弹簧线 667 华龙

扁线，也称扁丝、压扁线、平角线材或超窄带材，指的是截面近似圆角矩形的异性金属丝，厚度从0.025mm

至2mm，宽度一般小于5mm。其宽厚比从2:1至50:1不等。由于扁丝形似带状，有时也被称为超窄扁带.相

比

常见的圆丝，扁丝这种形态在散热性、焊接接触面积、抗疲劳度、硬度控制等方面都具有独特的优势。

产品介绍;
金属材制可以包括不锈钢、碳钢、铜基、镍基、纯银、铂金、高纯铝和其他合金。扁丝厚度*小可达0.025

mm，厚度公差绝对范围3μm，宽度*小0.4mm，宽度公差*小±0.01mm，且表面清洁无毛刺。扁丝产品

广泛

用于高端仪表、电器元件、真空器件、电阻器以及半导体器件中的导线、引线以及机械部分。宽度在2mm以

下的扁丝填补了带材分条所无法达到的超窄带的空白。

产品工艺：
扁线的生产方法主要分为轧制（压延）法，异型模拉拔法和带材纵剪法。
■ 异型模拉拔法与圆丝生产工艺类似， 采用孔型为矩形的异型拉丝模进行拉拔。但是这种方式只能生产低

宽厚比的扁线，且易造成合金丝变形不均甚至断裂，无法生产高精度和表面质量的产品。
■ 带材纵剪法目前在国内*为普遍。该工艺使用纵剪机组剪裁大宽度的带材，获得宽度*小为3mm左右的窄

带。带材纵剪工艺的优点是加工难度小，大宽度情况下加工成本低，而缺点是随着宽度的减小，排刀的数量

和成本迅速增加，以致实际上无法生产宽度低于2mm的特窄丝。 第二个缺点是裁切走刀过程中的横向张力极

其容易造成镰刀弯和丝材扭折现象，使产品不合格。另外，纵剪法得到的产品必须使用盘装，无法通过横向

缠绕获得大盘重。
■ 圆丝平辊轧制法要求先将材料圆丝拉拔到某个精确的线径， 再通过多道平辊压扁轧制成型。该工艺要求

较为昂贵的设备投入和更为严格的生产工艺，但是避免了以上两种工艺的缺陷，机械性能均匀，通条性，平

直度好，且规格精确，表面质量优，是生产超窄超薄精细扁线的必须工艺。
扁线生产的第二个主要步骤是热处理。通过精确控制退火温度、走丝速度和张力来达到精准、一致的机械性

能和电性能。

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