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无缝钢管标准为：高压锅炉管 GB5310-1995、化肥专用管 GB6479-2000、石油裂化管 GB9948-2000、 低中压管 GB3087-1999、输送流体管 GB/T8163-1999、结构管 GB/T8162-1999、液压支架管 GB/T17396-1998、石油套管APISPEC5CY、地质管 YB235、精密管GB/T3639、 石油套管APISPEC5CT、管线管GB/T8163-1999、低温管ASTM A335等。

无缝管产生原因：

① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。

② 生产过程中产生的、如轧制工艺参数设计不正确、模具表面不光滑、润滑条件不好、孔型设计及调整不合理。

③ 管坯(钢管)在加热轧制、热处理以及矫直过程中、如果因为加热温度控制不当、变形不均匀、加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力、那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。

6．钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分、组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。

7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。

8．钢管金相组织：低倍组织(宏观)、高倍组织(微观) M、B、P、F、A、S

9．钢管特殊要求：合同附件、技术协议。

(二)无缝钢管质量检验方法：

1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)

①红外C—S仪：分析铁合金、炼钢原材料、钢铁中的C、S元素。

②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、

Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0仪：气体含量分析N、O

2．钢管几何尺寸及外形检查：

①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪、两端不少于8点并记录。

②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规、测出*大点、*小点。

③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。

3．钢管表面质量检查：100%

①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

②无损探伤检查：

a. 超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级

b. 涡流探伤ET：(电磁感应)

主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004

级别：B级c. 磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤、适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级

d. 电磁超声波探伤：不需要耦合介质、可以应用于高温高速、粗燥的钢管表面探伤。

e. 渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

4．钢管理化性能检验：

①拉伸试验：测应力和变形、判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)

纵向、横向试样 管段、弧型、圆形试样(￠10、￠12.5)

小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。

备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760

②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)

③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等

④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D

5．钢管工艺性能检验过程：

①压扁试验：圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)

L=40～100mm 单位长度变形系数=0.07～0.08

②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格

③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°

④弯曲试验：可代替压扁试验(对大口径管而言)

6．钢管金相分析：

①高倍检验(微观分析)：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差

组织：M、B、S、T、P、F、A-S脱碳层：内、外。

A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。

②低倍试验(宏观分析)：肉眼、放大镜10x以下。

a. 酸蚀检验法。

b. 硫印检验法(管坯检验、显示低培组织及缺陷、如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。

c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。

(三)中国现行无缝钢管标准：

1．现行无缝钢管标准：共有47项 其中：GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项

2．常用标准：① GB/T 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。

② GB/T17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。

③ GB/T5310-2008 高压锅炉用无缝钢管。

④ GB/T6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管。

⑤ GB/T18248-2008 气瓶用无缝钢管。

钢材的概念：钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。

钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资、应用广泛、品种繁多、根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作、又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢、优质型钢、线材、

中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。

2、钢材的生产方法大部分钢材加工都是钢材通过压力加工、使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不钢材同以分冷加工和热加工

两种。钢材的主要加工方法有：轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)、因受轧辊的压缩使材料截面减小、长度增加的压力加工方法、这是生产钢材*常用的生产方式、主要用来生产钢材型材、板材、管材。分冷轧、热轧。

锻造钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻、常用作生产大型材、开坯等截面尺钢材寸较大的材料。

拉拨钢材：是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。挤压：是钢材将金属放在密闭的挤压简内、一端施加压力、使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法、多用于生产有色金属材钢材

一、黑色金属、钢和有色金属在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢材钢与有色金属的基本概念。

1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁钢材为基础、以碳为主要添加元素的合金、统称为铁碳合金。

生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品、主要用来炼钢和钢材制造铸件。把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼、即得到铸铁(液状)、把液状铸铁浇铸成铸件钢材、这种铸铁叫铸铁件。铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金、铁合金是炼钢的原料之一、在钢材炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。

2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼、即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直钢材接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢、一般是指轧制成各种钢材的钢。钢材钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。

3、钢材有色金属又称非铁金属、指除黑色金属外的金属和合金、如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴钢材、钒、钨、钛等、这些金属主要用作合金附加物、以改善金属的性能、其中钨、钢材钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属、钢材此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属、包括放射性的铀、镭等钢材。

二、钢材的分类钢是钢材含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性、含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外、还有硅、锰、硫、磷等。

钢的分类方法多种钢材多样、其主要方法有如下七种：

1、钢材按品质分类

(1)普通钢(P≤0.045%、S≤0.050%)(2)优钢材质钢(P、S均≤0.035%)(3)高级

优质钢(P≤0.035%、S≤0.030%)2.、按化学成份分类
(1)碳素钢：钢材a.低碳钢(C≤0.25%)；b.中碳钢(C≤0.25~0.60%)；c.高碳钢(C≤0.60%)。(2)合金钢：a.低合金钢(合金元素总含量≤5%)；b.中合金钢(合金元素总含量＞5~10%)；c.高合金钢(合金元素总含量＞10%)。

3、钢材按成形方法分类：(1)锻钢；(2)铸钢；

(3)热轧钢；(4)冷拉钢。4、钢材按金相组织分类
(1)退火状态的：a.亚共析钢(铁素体+珠光体)；b.共析钢(珠光体)；c.过共钢材析钢(珠光体+渗碳体)；d.莱氏体钢(珠光体+渗碳体)。

(2)正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。(3)钢材无相变或部分发生相变的5、按用途分类

1)建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。

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