热轧酸洗板 S700MC 宝钢

(RSt42-2) (USt34-1) (RSt34-1) (St60-2) (St60) (St70-2) (RRSt37-2) (UQSt37-2) (RQSt37-2) (St44-3U) (St44-3N) (St37-3Cu3) (QSt34-3) (QSt36-3) (QSt38-3) (C10Pb) (St28) (StW22) (St13) (StW23) (StW24) (USt14) (St14Cu3) (ZStE180BH) (ZStE220BH) (ZStE220P) (St45-8) (ZStE260P) (GS-38) (BSt500M) (19Mn5) (TTStE29) (ZStE300Z) (ZStE380) (ZStE420) (20G) (20MnG) (16MnG) (13MnNiCrMoNbG) (12CrMoVG) (25MnG) (15MoG) (20MoG) (12CrMoG) (12Cr2MoG) (St52-3N) (St52) (St52-4) (StE360-7) (GL-A36) (GL-D36) (16Mn) (Q235B-Z15) (Q235C-Z15) (Q235D-Z15) (Q235B-Z25) (Q235C-Z25) (Q235D-Z25) (Q235B-Z35) (Q235C-Z35) (Q235D-Z35) (15#) (45#) (10#) (A36) (25#) (20#) (30#) (35#) (60#) (Q345B-Z15) (Q345C-Z15) (Q345D-Z15) (Q345E-Z15) (Q345B-Z25) (Q345C-Z25) (Q345D-Z25) (Q345E-Z25) (Q345B-Z35) (Q345C-Z35) (Q345D-Z35) (Q345E-Z35) 

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用于冷轧带钢的轧机有二辊轧机、四辊轧机和多辊轧机。应用*多的是四辊轧机。轧制更薄的产品则要采用多辊轧机。多辊轧机的种类很多、如六辊轧机、偏八辊轧机、十二辊轧机、二十辊轧机等(见轧机)。随着对板形要求的提高、发展了许多改进板形的技术、如弯辊技术、窜辊技术和交叉轧辊技术等。冷轧带钢轧机按机架排列可分为单机可逆或不可逆式与多机连续式两类。前者适用于多品种、少批量或合金钢产品比例大的情况。它投资低、建厂快、但产量低、金属消耗较大。多机架连续轧制适合于产品品种较单一或者变动不大的情况、它有生产效率高、产量大的优点、但投资较大。

与热轧带钢(见热连轧宽带钢生产工艺、热轧窄带钢生产)相比、冷轧带钢(见冷轧板带生产)的轧制工艺有以下特点：(1)采用工艺润滑和冷却、以降低轧制时的变形抗力和冷却轧辊；(2)采用大张力轧制、以降低变形抗力和保持轧制过程的稳定。采用的平均单位张力值为材料屈服强度的10%～60%、一般不超过50%；(3)采用多轧程轧制。由于冷轧使材料产生加工硬化、当总变形量达到60%～80%时、继续变形就变得很困难。为此要进行中间退火、使材料软化后轧制得以继续进行。为了得到要求的薄带钢、这样的中间退火可能要进行多次。两次中间退火之间的轧制称为一个轧程。冷轧带钢的退火在有保护气体的连续式退火炉或罩式退火炉中进行(见冷轧板带退火)。冷轧带钢的*小厚度目前可达到0.05mm。

冷轧配以正确的热处理、就能够制造出依带钢的用途而决定的具有*好性能的产品。诸如生产深冲压用的带钢以及其它软状态带钢。这种状态的带钢、往往具高的延伸性、低的强度或硬度、以保证深冲的需要。
冷轧时、由于产生“加工硬化”效应、显著地改变了带钢的学力性能。因此借助冷轧时带钢“加工硬化”的作用、用选择冷轧时的压下量和选择热处理制度的方法、可以比较容易地在很大范围内调整带钢的力学性能及工艺性能。诸如冷硬状态、特硬状态、软状态、半软状态、半硬状态等各种状态的产品、这是热轧所不能达到的。

虽说热轧后带钢的力学性能、在某种条件下能近似冷轧退火后的力学性能、但这种力学性能既不同于完全冷轧后的、也不同于完全退火后的力学性能。其抗拉强度往往低于完全冷轧而高于完全退火的、其延伸性也低于完全退火而高于完全冷轧的。问题*大的是、热轧后带钢的力学性能波动很大、一般是难以控制的。热轧的产品、实际上不能满足各部门所要求的各种力学性能、特别是特硬和特软产品的力学性能。

此外、冷轧完全可以保证带钢的精确尺寸和相当均匀的性能、获得比热轧所能保证的厚度和宽度偏差精确得多的产品、这对于生产某些产品是完全必要的。
热轧产品允许的尺寸偏差、远较冷轧产品大、这是由于热轧不能得到精确的厚度与宽度尺寸。形成的原因：一方面是使用了变形量要求较大的热轧机设备、不可能给予所轧制的带钢以精确的厚度；另一方面、由于在高温下带钢本身及轧辊的弹性限度都大大地被降低、因而也就不可能保证产品的精确的尺寸偏差。

表面状态是一般带钢重要的要求之一、因为带钢的表面质量将直接影响带钢的使用性能。
目前的热轧工艺水平尚不能保证带钢表面免于氧化、以及由于氧化铁皮而带来的表面质量不良、因此它不适于生产表面光洁度要求较高的带钢。然而、由于带钢的冷轧往往是在室温下进行、其表面不产生氧化铁皮、因此能保证产品获得较高的表面光洁度(通常达Rz=3.2～0.8μm)。由于冷轧后的带钢表面良好、不存在热轧带钢常出现的麻点、氧化铁皮压入、粘结等缺陷、故在许多情况下、不需再继续进行加工就能直接使用。

冷轧带钢优
① 能得到热轧方法很难得到的极薄带钢(薄达0.001mm)；
② 能使产品具有很高且范围很广的力学性能及工艺性能；
③ 能保证获得高精度尺寸、厚度偏差小、沿带钢的宽度及长度方面的厚度均匀、板形良好、表面光洁的各种带钢；
④ 成本低、收效率高；
⑤ 轧制速度快、具有很高的生产率。

1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成：第一部分表示材质、如：S(Steel)表示钢、F(Ferrum)表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途、如P(Plate)表示板、T(Tube)表示管、K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字、一般为**抗拉强度。如：SS400——第一个S表示钢(Steel)、第二个S表示“结构”(Structure)、400为下限抗拉强度400MPa、整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写、P为板Plate的缩写、H为热Heat的缩写、C商业Commercial的缩写、整体表示一般用热轧钢板及钢带。3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。

5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带、相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时、在牌号末尾加T为SPCCT。6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带、相当于中国08AL(13237)优质碳素结构钢。7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带、相当于中国08AL(5213)深冲钢。需保证非时效性时、在牌号末尾加N为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A、标准调质为S、1/8硬为8、1/4硬为4、1/2硬为2、硬为1。表面加工代号：无光泽精轧为D、光亮精轧为B。