工具钢圆钢 T12 宝钢

T12 钢由于含碳量高，淬火后有较多的过剩碳化物，按耐磨性和硬度适于制作不受 冲击负荷、切削速度不高、 切削刃口不变热的工具，如制作车床、 刨床的 车刀、铣刀、钻头；可制作 铰刀、 扩孔钻、 丝锥、板牙、刮刀、 量规、切烟草刀、 锉刀，以及断面尺寸小的冷 切边模、冲孔模等。

中国 GB 标准牌号 T12、中国台湾 CNS 标准牌号 SK120、德国 DIN 标准材料编号1.1663、德国 DIN 标准牌号 C125W2、法国 AFN0R 标准牌号 Y2120、法国 NF 标准牌号C12E3U、意大利UNI标准牌号 C120KU、酉班牙 UNE 标准牌号 (C120)、日本JIS 标准牌号 SK120、美国 ASTM/ AISI/SAE 标准牌号 W1A-11½、美国 UNS 标准牌号 T72301、俄罗斯r0CT 标准牌号Y12、 国际标准化组织 (ISO) 标准牌号 TC120、瑞典 SS 标准牌号1885、英国 B5 标准牌号 BW1C、韩国KS标准牌号 STC2.

1、 临界点温度 (近似值)

Ac1 =730°C 、, Accm =820°C 、 Ar1 =700°C

2、 正火规范

正火温度 850~870°c, 空冷, 硬度 269 ~341HBW

3、普通退火规范

退火温度 760 ~770°C, 保温2 ~4h, 再以 <30°C/h 冷速, 随炉 缓冷到 500 ~600°C,出炉空冷。

4、等温 球化退火规范

1) 760 ~770°C ×2 ~4h, 680~700°C ×4 ~6h, 等温后炉冷到 500 ~600°C, 出炉空冷, 硬度≤207HBW

2) 750 ~770°C ×1~2h, 680 ~700°C ×2 --3h, 硬度 179 ~207HBW, 珠光体组织2~4级, 网状碳化物等级≤2级。

5、 调质处理规范

淬火温度800~820°C,油冷; 回火温度640~680°C,保温时间2~3h, 球化级别：3 ~5 级, 硬度 183 ~207HBW。

6、普通淬火、回火规范

淬火温度760~780°C,水冷、�9�6油双液冷却或碱浴冷却. 硬度≤62HRC, 回火温度(180 ±10)°C 。

7、薄片切断刀微变形处理

1) 调质处理: 760 ~770°C ×4. 25min 淬入三 硝水介质, 600 ~610°C × 1h 空冷回火。

2) *终热处理: 850 ~860°C × 80s 淬三硝水 2 ~3s 后, 入硝盐 180 ~190°C ×4min空冷, 270 ~280°c × 1h 空冷, 硬度 56 ~57HRC.

1) 用于制作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨损超差后, 可先经 高温回火, 然后重新常规淬火, 可自行 缩孔修复。

2) 该钢适合于制作小型 拉拔、 拉深、 挤光模具0

3) 该钢经过以下热处理后, 可显著地提高钢的 冲击韧度, 明显地提高模具的性能及使用寿命。 预备热处理： 淬火温度880~890°c,回�9�7温度350~400°C;*终热处理: 淬火温度770~790°C, 回火温度180°C.

4)可用于尺寸小, 形状简单, 轻载荷的冷作模具, 如小 冲头、 剪板机的剪刀等。优点是 可加工性好, 价格便宜, 来源容易, 缺点是 淬透性低, 耐磨性差, 淬火变形大。

5)适用于制作一些要求硬化层不深并保持高韧性的 冷冲模等。

6) 适用于各种中小生产批的模具和抗冲击载荷的模具。

7) 薄片切断刀微变形处理后, 平面畸变量≤0.06mm, 全部符合要求。

8) 碳素 工具钢仅适于制作尺寸不大, 受力较小, 形状简单以及变形要求不高的塑料模。

9) 用于 导柱、 导套、推板导柱、推板导套, 淬火硬度50~55HRC; 用于塑料模具的 斜销、滑块、锁紧楔, 淬火硬度 54~58HRC; 用于推杆、推管, 淬火硬度54~58HRC; 用于加料室、柱塞, 淬火硬度 50~55HRC

注：加热保温时间勿过长，以防 脱碳；成材时*后一火温度勿高,700℃以前要快冷，以免网状 碳化物析出；700℃以后，宜 缓冷，以免因 热应力 产生裂纹。