其他管材 Q235B 鼎昊保温钢管厂

集中供热工程预制保温管及管件入场检验是把握工程质量的重要环节，也是繁重、细致的技术工作，要求检验人员应有较强的技术素质和现场工作经验。

1. 外观检验

标识

产品必须有明显和完整的厂家标识，包括产品名称、规格型号（公称直径mm、公称壁厚mm、长度m）、钢材型号及炉批号、出厂静水压实验Mpa、产品编号及生产厂家。管件纵焊缝对焊，则标出明显、清晰的探伤部位标记，并出具探伤报告，底片号、探伤部位、探伤报告与管件编号一致。

外观

a.预制保温管外观

钢管管口坡口整齐，无明显的挫伤和变形；母材表面不得有裂缝、结疤、折叠以及其它深度超过公称壁厚下偏差的缺陷。焊缝表面不得有裂纹、断弧、烧穿、弧坑、气孔以及深度超过0.5mm的咬边以及焊缝高度平与或低于母材等缺陷。（CJ/T3022—93 城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管）

聚乙烯外套管外壁光滑平整，不容许有气泡、裂口、分解线、沟纹、凹陷、杂色及色泽不匀等缺陷。

聚氨酯保温层无明显空洞、缺料、分层等缺陷；保温层和钢管、外护套粘合紧密，不得有开裂现象。

b. 预制保温管件外观

管件母材表面光滑，不容许有结疤、切痕、裂缝、重皮等缺陷，修磨处要平滑过渡，母材不容许有过烧现象存在。弯头以及弯管弯曲部分不容许有褶皱。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、未焊满和弧坑等缺陷，对焊缝错边量不超过0.35倍的壁厚且不大于3.0mm；对于深度超过0.6mm.，长度超过0.5倍壁厚的焊缝咬边应修磨。（GB/T29047-2012高密度聚乙烯外乎管聚氨酯泡沫塑料保温预制直埋保温管件）

聚氨酯保温层可参照保温管保温层外观检验。

聚乙烯外护管可参照保温管保护层外观检验。对于聚乙烯焊缝，挤出焊料全部填满整个焊缝接头坡口。不能有裂纹、咬边、未焊满；对接焊缝的融合点**处不得低于塑料管表面。（GB/T29047-2012高密度聚乙烯外乎管聚氨酯泡沫塑料保温预制直埋保温管件）

集中供热工程预制保温管及管件入场检验是把握工程质量的重要环节，也是繁重、细致的技术工作，要求检验人员应有较强的技术素质和现场工作经验。

技术检验

对保温管及管件技术检验严格按照相应的国家标准进行，要对各个检验项目做详尽、细致的测量和记录。对于超出国家标准技术要求的材料根据国家标准规定进行相应的处理措施，坚决杜绝不合格及伪劣产品入场。

（1）.预制直埋保温管检验项目及数据

a. 壁厚

测量壁厚，用超声波测厚仪或游标卡尺外径在管端100mm范围内进行。对于外径D在88.9mm--457mm范围内的钢管，上偏差：+15.0% D mm，下偏差：-12.5%Dmm；对于外径D≥508mm范围内的钢管，上偏差：+17.0%Dmm，下偏差：-10.0%Dmm。（GB/T9711.1—1997）

b．管端外径

测量外径一般用盒尺直接测量。或者用周长尺测量周长，然后再计算外径。对于外径D≤273.1mm范围内的钢管，上偏差：用内径比钢管外径大1.59mm的环规通过，下偏差：-0.40mm；对于外径D在323.9mm--508mm范围内的钢管，上偏差：用内径比钢管外径大2.38mm的环规通过，下偏差：-0.79mm:；对于外径D＞508mm范围内的钢管，上偏差：-0.79mm，下偏差：+2.38mm。（GB/T9711.1—1997）

c. 椭圆度

外径D＞508mm范围内的钢管，*大外径不得比规定外径大5%；*小外径不得比规定外径小1%。（GB/T9711.1—1997）

d. 管端切斜

 钢管管端应垂直于钢管轴线，用直角尺测量。 当外径D＜508mm时，极限偏差（切斜）不得大于1.5mm；当外径D≥508mm时，极限偏差（切斜）不得大于2.0mm。