结构钢 20MnV 抚钢

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适用范围

20MnV强度、塑性、韧性及淬透性均比20Mn2好。20MnV相当于20CrNi钢，可用于制造锅炉、高压容器及管道等。

20MnV钢的强度、塑性、韧性及淬透性均比20Mn2钢为好，钢在油中临界淬透直径达7~14mm，可切削性尚好，渗碳时晶粒长大倾向小，但热处理时有回火脆性。此钢作渗碳用钢时，渗碳后可直接淬火，不需要经二次淬火来改善心部组织，可代替20Cr、20CrNi钢。20MnV钢也有一定的热强性，焊接性又好。

化学成分：

碳C :0.17~0.24

硅Si:0.17~0.37

锰Mn:1.30~1.60

硫S :允许残余含量≤0.035

磷P :允许残余含量≤0.035

铬Cr:允许残余含量≤0.30

镍Ni:允许残余含量≤0.30

铜Cu:允许残余含量≤0.30

钼Mo:≤0.15

钒V :0.07~0.12

力学性能：

抗拉强度σb (MPa):≥785(80)

屈服强度σs (MPa):≥590(60)

伸长率δ5 (%):≥10

断面收缩率ψ (%):≥40

冲击功Akv (J):≥55

冲击韧性值αkv (J/cm²):≥69(7)

布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤187

应用举例

可在450~475℃的温度范围内用来制作锅炉、高压容器、大型高压管道等较高载荷的焊接结构件。此外，还可用于冷拉、冷冲压零件，如活塞销、齿轮等。这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等;经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等;经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。用于制造锅炉、高压容器、大型高压管道等;也可用作冲压用钢，如自行车链条、活塞销、齿轮等;还可用于制造直径不大于20mm的矿用链坏。

钢加热时的主要固态相变是非奥氏体相向奥氏体相的转变，即奥氏体化的过程。整个过程都和碳的扩散有关。合金元素中，非碳化物形成元素如镍、钴等，降低碳在奥氏体中的激活能，增加奥氏形成的速度；而强碳化物形成元素如钒、钛、钨等，强烈妨碍碳在钢中的扩散，显著减慢奥氏体化的过程。钢冷却时的相变是指过冷奥氏体的分解，包括珠光体转变（共析分解）、贝氏体相变及马氏体相变。由于钢中大都存在几种合金元素的相互作用，致使对钢冷却时相变的影响也复杂得多。仅举合金元素对过冷奥氏体等温转变曲线的影响为例，大多数合金元素，除钴和铝外，均起减缓奥氏体等温分解的作用，但各类元素所起的作用有所不同。不形成碳化物的（如硅、磷、镍、铜）和少量的碳化物形成元素（如钒、钛、钼、钨），对奥氏体到向珠光体的转变和向贝氏体的转变的影响差异不大，因而使转变曲线向右推移。

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