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下面有江苏恒佳韵不锈钢有限公司介绍常用不锈钢的类型和锻造工艺特点。
304不锈钢就是奥体氏不锈钢常备用来制作610一下长期工作的锅炉和汽轮机配件,以及化工生产的多重零件,其锻造工艺特点是;
(1)304不锈钢在煤炉内加热时表面易渗碳,所以加热时应避免与含碳的物质接触,并采用氧化性的介质加热,以减少不锈钢的渗碳现象,防止晶间腐蚀。
(2)304不锈钢在低温时导热性差应缓慢加热,使锻温度不易过高,过高有形成g-相的倾向,同时晶粒亦极具长大,一般选取1150-1180度之间。
(3)坯料的表面缺陷在锻造加热前必须清除,以防止锻造时继续扩大,造成锻造报废。
(4)终锻温度不能太低,同时在700-900度缓冷会出现o-相,继续锻打将会产生裂纹。
(5)锻后采用空冷,而且还必须进行固熔处理。
304不锈钢的锻造温度范围
304不锈钢的始锻温度;一般不超过1200度,终锻温度;一般取825-850度,终锻温度主要受碳化物出敏感温度480-820度的限制,一旦洛终锻温度处于此温度范围内,就会由于碳化物,而增加了变形抗力,降低了塑性,从而导致锻造开裂。
304不锈钢管及铁素体不锈钢锻造
纯铬铁素体不锈钢就是201不锈钢在淬火后,其硬度并没有明显的增加。在锻造过程中,会产生加工硬化现象,温度和变形量的不同,其加工硬化的程度也不同。该钢种锻造后对冷却温度的要求不严格。
201不锈钢及304不锈钢管的可锻温度范围很大,但在较高温度下由于晶粒长大和组织脆弱,其范围受到一定程度的限制。对于06Cr13AI(405)型钢必须严格控制终锻温度。在06Cr13AI(45)型钢,当总压下量为10%时温度必须低于871度,这样才能使晶粒细化,使不锈钢在室温下具有韧性。304不锈钢管及铁素体不锈钢在锻造后*好进行退火。
铁素体不锈钢的锻造性能较好。与奥氏体不锈钢相比,铁素体不锈钢在结晶速度较高、再结晶温度较低,因此在塑性变形过程中晶粒长大的倾向较大:锻造的上线温度应严格限制,一般铁素体不锈钢的始锻温度为1040-1120度。为了获得细晶粒组织和防止脆性,应恰当的控制变形量和终锻温度,细化晶粒所必须的*小变形量随温度而定,700度时约为5%,800-900-度时约为10%-15%,*后一次锻打的压缩量不应低于12%-20%,而终锻温度不应低于705度。某厂制定的锻造工艺的终锻温度为705-790度。
由于铁素体不锈钢在一定温度范围内加热和冷却时不会发生相变,因此不能通过热处理来强化。其热处理的目的,一是为了消除变形加工和焊接时所产生的内应力,改善加工性能:其次是通过热处理消除锻件在凝固时所产生的偏析,获得单一的、均匀化的铁素体组织,以及消除在焊接过程中所形成的相变产物和475度脆化。
304不锈钢管及其它铁素体不锈钢锻造特点
(1)铁素体不锈钢的再结晶温度较低而速度较快,因此在塑性变形过程中晶粒长大的倾向较大。铁素体不锈钢在950度以上晶粒长大较快。
(2)铁素体不锈钢锻造性能受晶粒长大和组织脆化的现在。列如,对于美国405不锈钢(类似06Cr13AI),少量奥氏体的出现会导致晶界的弱化,因此终锻温度要严格控制。
(3)为了得到细晶粒组织,*后一次锻打的压缩量不应低于12%-20%,终锻温度不高于800度。为了避免温度过低产生冷作硬化,终锻温度不应低于705度。
304不锈钢管及铁素体不锈钢温度范围
(1)铁素体不锈钢的使锻温度不宜过高,均应低于1200度,特别是毛坯*后一火的加热*好不超过1120度。
(2)铁素体不锈钢的终锻温度在生产上长定为720-800度,并不允许高于800度;
(3)铁素体的晶粒长大倾向比奥氏体更大。
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