不锈钢圆管 201 广州联众

304不锈钢管304不锈钢板不锈钢锻造工艺过程
不锈钢锻造要比太钢低合金钢困难的多，这是因为不锈钢在高温状态下或在锻造时，不锈钢显微组织在较高极限温度仍有较高的强度。不同类型和不同成分的不锈钢，具有不同的可锻性和不同的锻造负荷。

从生产角度考虑，应该在满足锻件尺寸及性能要求的基础上，尽量发挥生产设备的生产率和降低燃料及设备的消耗。因此，选择使锻温度和终锻温度就成为一个综合性的技术问题和经济问题。假如在一个较宽的温度范围都能获得合格的锻件，应该从经济角度来选择合理的锻造工艺规程。很明显，温度俞高；但是燃料的消耗及加热炉的损耗也会愈大，因此应从这两方便考虑，进行合理的选择。

304不锈钢管及不锈钢制造下料

直径大于40mm的棒材多用圆盘直径较大的盘锯切割，较小的直径的棒材可用砂轮切割机切割。
马氏体不锈钢对表面缺陷十分敏感，原料表面如果有划痕的缺陷，都会在锻造过程中扩展成裂缝。对于表面有缺陷的棒材，必须经车削剥皮或用无芯磨床磨去一层，将缺陷清楚干净后，方可进入下道工序。

一般锻件毛坯余量由几部分构成；1.切削加工2、脱模斜料；3、厚度；4、收缩性5、模具模损6、磨具错位（对中）情况。
按一般锻件来说，其长度和宽度标准公差为；正负0.076mm这一数值适用于直径。这个公差包括收缩、刻模和磨具抛光的允许误差。
磨具磨损影响锻件总长度和宽度的公差。余量变化的大小取决于锻造材料和锻件形状，因此，对于各种锻件材料，磨具磨损公差除了用于长、宽公差外，还被用于仅与锻件表面有关的一些尺寸，模具磨损公差不能用于中心距尺寸。
对于所以外部尺寸，包括长、宽和外径，磨具的磨损公差可以这样计算；以外轮廊的*长尺寸好外径（从平行于磨具的主要分型面测得）乘以中的近似系数，再加正的长、宽公差值。对于外轮廊尺寸的磨具磨损公差只能用正直来表示。
对于所以内部尺寸，包括长、宽和内径，磨具的磨损公差可以由*大的内部长度或内径乘300系列0.007、400系列0.006系数求得，这个数值只能用负值来表示。无论是内部还是外部尺寸，每一表面的磨具磨损公差均为计算值的0.5.